熔體流動(dòng)速率儀是一種擠出塑料計(jì)。它是在規(guī)定溫度條件下，用高溫加熱爐使被測(cè)物達(dá)到熔融狀態(tài)。這種熔融狀態(tài)的被測(cè)物，在規(guī)定的砝碼的負(fù)荷重力下通過(guò)一定直徑的小孔進(jìn)行擠出試驗(yàn)。在工業(yè)企業(yè)的塑料生產(chǎn)中及科研單位的研究中，經(jīng)常用“熔體（質(zhì)量）流動(dòng)速率”來(lái)表示高分子材料在熔融狀態(tài)下的流動(dòng)性、粘度等物理性能。
產(chǎn)品用途：
目前，熔體流動(dòng)速率儀可用于測(cè)定各種塑膠、樹(shù)脂在粘流狀態(tài)時(shí)熔體流動(dòng)速率MFR值，它既適用于熔融溫度較高的聚碳酸酯、聚芳砜、氟塑料、尼龍等工程塑料，也適用于聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、ABS樹(shù)脂、聚甲醛、聚碳酸酯樹(shù)脂等熔融溫度較低的塑料測(cè)試，廣泛地應(yīng)用于塑料生產(chǎn)，塑料制品、石油化工等行業(yè)以及相關(guān)院校、科研單位和商檢部門(mén)。
熔體流動(dòng)速率儀適用于《GB/T3682-2000熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動(dòng)速率和熔體體積流動(dòng)速率的測(cè)定》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)規(guī)定的熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動(dòng)速率的測(cè)定，本標(biāo)準(zhǔn)等同采用了ISO 1133：1997的規(guī)定，同時(shí)可滿(mǎn)足ASTM D1238測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)。
熔體流動(dòng)速率儀操作規(guī)程：
1.接通電源，開(kāi)啟電源開(kāi)關(guān)，綠色電源指示燈亮，設(shè)置測(cè)試溫度，加熱時(shí)紅色指示燈亮。
2.待機(jī)20分鐘，即預(yù)設(shè)溫度穩(wěn)定后方可開(kāi)始工作。
3.試樣準(zhǔn)備，在天平上稱(chēng)取4--5g，試樣以備測(cè)試。
4.加料，當(dāng)溫度穩(wěn)定后即可加料。取出料桿，輕放于耐高溫的物體上，把漏斗插入料筒內(nèi)，邊加料邊振動(dòng)漏斗，使料快速漏下。加料完畢，用壓料桿將料壓實(shí)，以減少氣泡，再插入料桿，放好定位套，套上砝碼托盤(pán)。
5.加料完畢后，預(yù)熱4-6分鐘，加上所需砝碼，準(zhǔn)備切割取樣。
6.當(dāng)料桿下降到下標(biāo)記線(xiàn)時(shí)，開(kāi)始計(jì)時(shí)切割。下降到上標(biāo)記線(xiàn)時(shí)試驗(yàn)停止。切割取樣應(yīng)在料桿的上下標(biāo)記線(xiàn)之間。
7.每個(gè)樣條切割間隔時(shí)間根據(jù)所測(cè)物體決定，一般每間隔60s或30s切割一次，每個(gè)樣條長(zhǎng)度一般在20mm---50mm左右。
8.樣條取舍稱(chēng)重、將肉眼可見(jiàn)氣泡的樣條丟棄，將保留的樣條逐個(gè)稱(chēng)重，準(zhǔn)確到0.0001g，求出平均重量。
9.計(jì)算結(jié)果，求出熔融指數(shù)。
10.測(cè)試完畢，用干凈紗布將料桿、料筒、口模趁熱清洗干凈，以備下次測(cè)試。
11.清洗完畢，套上加料桿，關(guān)掉電源開(kāi)關(guān)，切斷電源。
